1. FMEA，即潜在失效模式及后果分析，是一种在产品设计和过程设计阶段应用的活动。

2. 该活动涉及对产品子系统、零件以及工序进行逐一分析，目的是识别潜在的失效模式。

3. 在识别出失效模式后，分析可能产生的后果，并据此采取预防措施。

4. 这样的措施旨在提升产品质量和可靠性，确保产品的高标准。

5. FMEA关注于预防措施的制定，它是一个自下而上的分析过程。

6. 它专注于处理预期的失效，包括失效的原因和可能的影响。

7. 该方法涉及评估风险，分析可能失效模式的影响，并对其严重性、检测难度和发生频率进行分类。

8. FMEA的实施有助于揭示设计中的可靠性弱点，并提出针对性的对策。

9. 这些对策旨在满足规格要求、环境条件等，并通过实验设计或模拟分析，及时改进设计，避免不必要的损失。

10. 通过有效的FMEA实践，可以缩短开发周期和降低成本，同时改进产品的质量、可靠性和安全性。

11. FMEA最初是基于设计技术的，但随着时间的推移，其应用范围扩展到制造和检查工程，以提高产品的整体性能。