非标设计旨在提升产品质量、提高效率以及确保生产安全。为了实现这些目标，工程师们需要掌握一系列技能。

首先，设计手册是工程师的宝贵资源。这些手册包含了详细的参数信息，例如齿轮的设计参数。工程师在遇到问题时，应该首先查阅手册寻求解决方案。

此外，下载机械设备的图册也能帮助工程师开阔思路。设备的运动轨迹通常包括直线和旋转，掌握这些机械原理，结合电气、气动和液压，就能设计出高效的非标设备。

在设计之前，了解设备的用途至关重要。加工设备需要保证加工精度，上下料方便；试验设备需要提供动力，测试点与电气结合；工装夹具则需要限制自由度，保证上下料的快速可靠。

现场考察也是设计的重要步骤，工程师需要获取设备尺寸、安装场地数据以及电气相关数据。行业标准和生产厂家的产品数据也需要准备好，以确保设计过程顺利。

方案的可行性报告是设计的关键部分。报告应包括原有设备的效率和精度，新设备的特点，制作费用以及成本收回期。这些信息将帮助决策者了解项目的可行性和潜在回报。

在设计过程中，工程师需要在脑海中勾画设计，并将其落实到图纸上。强度校验和校图是确保设计合理的重要步骤。整理图纸和快速报价也是设计中不可或缺的环节。

市场调研询价是确保设计中使用的配件能够方便检修和互换。对于新手来说，多请教老工程师可以获得宝贵的指导。机械行业的发展相对缓慢，但通过有效的结合电气、气动和液压，可以实现创新。

设计出的设备必须方便维修和加工。在设计时，工程师需要考虑加工问题，例如尽量避免在圆弧面上钻孔。此外，优化设计也是必要的，寻找更简便或更先进的零部件代替旧方案，以降低成本和减少故障点。

创新是设计的关键。例如，在设计电动平车时，可以使用直流无刷电机替代传统的变速箱，从而减少投资、故障点和维修成本。