有效成本降低策略概述：

据Fortune200公司实践，以下是十种被广泛采用的成本降低手法，它们的效果因企业具体情况而异，但都具有显著作用：

Value Analysis (VA): 通过分析产品的功能，以最低生命周期成本，通过剔除、简化等方式实现成本削减。在新产品设计阶段，价值分析是关键，而价值工程（VE）现在常与之混淆，用于现有产品功能和成本的系统研究。

Negotiation: 采购人员必备的谈判技巧，不仅限于价格，还能在特定需求中争取3-5%的价格优惠。更深入的分析和策略如价格/成本分析、VA/VE，可能带来更大的节省。

Target Costing: 企业定价需摆脱成本驱动，以市场接受价格为前提，避免研发后被迫降价。丰田和日产通过价格引导成本，成功挑战市场格局。

Early Supplier Involvement (ESI): 在产品设计初期，邀请供应商参与，利用他们的专业知识降低生产成本。

Leveraging Purchases: 集中采购能提高议价能力，避免内部重复采购导致的成本浪费。

Consortium Purchasing: 非营利机构如医院、学校采用联合采购，获取数量折扣，商业活动中也有类似的专业第三方采购服务。

Design for Purchase (DFP): 在产品设计阶段考虑外购与自制的平衡，利用标准制程和技术，降低生产成本。

Cost and Price Analysis: 采购者必备的成本与价格分析工具，理解成本结构有助于做出明智决策，减少成本。

Standardization: 实施标准化，通过共通设计规格减少定制成本，扩大标准化至作业流程和制程，提升整体效益。

以上策略需要根据不同企业的特性和市场环境灵活运用，以实现最有效的成本控制。

扩展资料

存货的采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。 采购成本不包含进项税