钢结构因为强度高，截面相对于混凝土来说较小，稳定性成为了钢结构设计中的关键问题。尤其在钢结构厂房中，考虑温度应力的影响，合理布置和设计支撑体系至关重要。下面将阐述几种支撑布置方法及应用原理。

对于没有吊车的轻钢厂房，可以只设置一层柱间支撑，若厂房高度过高导致支撑角度过小，则需分层设置。柱间支撑主要作用有三：保证厂房骨架的整体稳定和纵向刚度；作为柱的侧向支撑，决定柱在框架平面外的计算长度；承受风荷载等纵向水平荷载。在无吊车的情况下，柱间支撑的间距建议为30-45米，设置在厂房端部第一柱间。原因在于，无吊车厂房的柱间支撑主要承受由山墙传来的风载，风荷载较小，纵向变形也较小，柱顶产生的次内力相对较小，因此可以设置在端部。柱间支撑通常采用的是带有张紧装置的圆钢，如十字交叉带有花篮螺栓的圆钢，以节省材料。然而，圆钢支撑的张紧装置容易松弛，若张紧后将端部螺纹打毛或采用双螺帽，可一定程度上减少松弛。

在有吊车的厂房中，一般需要设置上下两层柱间支撑，吊车梁可以代替刚性系杆。上柱支撑传递屋架横向支撑传来的纵向风力和保证厂房的整体稳定及纵向刚度，应布置在温度区段的两端和有下柱支撑的开间中。下柱支撑则保证厂房的空间刚度、传递山墙风力和吊车纵向刹车力，建议布置在温度区段中部或当温度区段较长时设在三分点处，间距不宜大于60米。下柱支撑不宜设置在温度区段端部，以免限制厂房的纵向变形。下柱支撑通常采用的是十字交叉单片支撑，对于重级工作制吊车的厂房，推荐采用单角钢或两个角钢组成的T型截面，起重量大于16吨的厂房则采用双片支撑，如两个不等边角钢以长边与柱翼缘相连，或者两个槽钢、H型钢、钢管等型钢组成的格构式十字交叉刚性支撑。

在实际设计中，柱间支撑采用角钢和钢管各有优缺点。角钢由于其平面内和平面外的长细比不同，利用其特性采用角钢做支撑，截面不宜小于L75X6，双片支撑之间的缀条截面一般不小于L50X5。而钢管则能提供更大的回转半径，但价格较高。在处理长度不够的圆钢支撑时，使用花篮螺栓连接可以避免搭接焊接的偏心，但施工复杂，设计时通常不采用。使用焊接技术时，应采用轴心对接的方式，两侧加两段5d的钢筋焊接，既美观又避免了偏心问题。柱间支撑的夹角应控制在35～55度之间，角度过小或过大对结构不利，应采取分层或采用桁架支撑等措施。最终，支撑体系的设计应遵循简单、有效、可靠的原则，确保建筑结构在安装和使用时的整体稳定，提高结构的整体刚度，形成空间工作，并使水平荷载以简捷、明确、可靠、直接的线路传递到基础。