产品规划 → 设计选定 → 样品制作 → 工业化样衣制作 → 纸样扩大（尺寸调整）→ 裁剪加工 → 缝制工艺 → 整烫处理 → 质量检验 → 成品完成

不同的服装制造企业可能具有不同的组织结构、生产模式和管理目标，但它们的生产流程和工序基本相同。服装生产主要涉及以下八个关键生产单元和环节：

1. 服装设计

大多数中大型服装厂设有自己的设计团队，负责系列服装款式的设计。服装企业的设计工作大致可分为两类：成衣设计和时装设计。成衣设计关注于制定一套规律性的尺码，以实现大规模生产；而时装设计则基于市场流行趋势和时尚潮流来设计各款服装。

2. 纸样设计

设计样品得到客户确认后，需根据客户要求绘制不同尺码的纸样。这包括将标准纸样放大或缩小，这一过程称为“纸样放码”或“推档”。大型服装厂通常使用电脑完成这一工作，同时制作生产用纸样和排料图。

3. 生产准备

生产前需进行多项准备工作，如对面料、辅料、缝纫线等材料进行检验和测试，进行材料的预缩和整理，以及样品和样衣的缝制加工等。

4. 裁剪工艺

裁剪是服装生产的首道工序，涉及将面料、里料及其他材料按照排料和划样要求剪裁成衣片，包括排料、铺料、算料、坯布疵点借裁、套裁、裁剪、验片、编号和捆扎等步骤。

5. 缝制工艺

缝制是技术性强且重要的成衣加工工序，依据不同款式要求，通过合理缝合将各衣片组合成服装。合理组织缝制工序、选择缝迹、缝型、机器设备和工具对产品质量至关重要。

6. 熨烫工艺

成衣制成后需经过熨烫处理，以达到理想外形，确保服装美观。熨烫分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两种。

7. 成衣品质控制

成衣品质控制是确保产品质量的措施，涉及研究产品在加工过程中可能出现的质量问题，并制定质量检验标准和法规。

8. 后处理

后处理包括包装和储运等工序，是生产流程的最后一环。操作工根据包装工艺要求整理、折叠并装箱每一件成衣，有时也会进行吊装发运。为保证按时交货并满足销售需求，需针对产品造型结构、工艺加工等特点，制定标准技术文件，确保生产出质量高、成本低、满足消费者和客户需求的服装。