在UG CNC中设置毛坯，主要可以通过以下几种方式实现：

1. **自动块法**：在加工环境中，通过选择“毛坯几何体”对话框中的“自动块”选项，系统会根据零件在坐标系方向的极值自动创建一个包含零件的方块作为毛坯。这种方法简单快捷，尤其适用于形状较为规则的零件。

2. **部件偏置法**：在“毛坯几何体”对话框中，选择“部件的偏置”类型，并输入相应的偏置数值（如单边偏置2mm），系统会根据零件的实际尺寸向外扩展指定的距离来创建毛坯。这种方法适用于需要预留加工余量的情况。

3. **手动创建法**：如果毛坯形状较为复杂或需要特殊设计，可以通过建模功能手动创建毛坯。例如，使用拉伸、旋转等命令根据图纸要求绘制出毛坯的几何形状，并保存为独立的零件文件。在加工环境中，再将这个毛坯零件与待加工的零件进行装配和定位。

4. **利用注塑模向导**：对于注塑模具等特定应用场景，UG提供了注塑模向导模块，其中包含了创建毛坯的功能。用户可以通过该模块快速生成符合模具加工要求的毛坯。

无论采用哪种方法，设置毛坯时都需要确保毛坯的尺寸和形状能够满足加工需求和工艺要求。同时，还需要注意毛坯的定位和夹紧方式，以确保加工过程中的稳定性和安全性。