在企业智能制造升级过程中，做好设备管理至关重要。设备管理信息化、系统化、规范化的实现，是智能制造的基础。如何高效地进行设备管理？

首先，将技术管理和经济管理相结合。设备管理不仅关注设备的物质运动，如设计、生产、使用、维修等，还要考虑设备的价值运动，如投资、折旧等。技术管理与经济管理应紧密配合，以确保设备寿命周期费用最低，综合效能最高。

其次，设备管理应与生产紧密相连。设备管理应服务于生产，适应企业经营方向的变化。应重视设备管理，确保重点设备得到优先维护、修理、备件供应、改造和更新，以保障生产任务的完成。

再者，设备维护保养与计划检修相辅相成。正确的维护保养是周到计划检修的前提。忽视维护保养可能导致设备隐患，加大检修工作量；反之，不执行计划检修可能导致操作人员违规，增加维护保养的工作量。

设备管理系统能助力企业更高效地进行设备故障分析与预测性维护。该系统从设备购置到报废，提供全生命周期管理，包括基本信息管理、台账管理、点巡检与保养管理、维修与预警管理以及统计分析。通过移动端设备进行点巡检，执行保养计划，管理维修任务，并进行报废预警与库存提醒，实现精细化管理。

设备管理系统的具体功能如下：

基本信息管理：统一编制并由相关人员或系统管理员输入信息，确保正确、统一和权威性。

台账管理：统计设备种类、品牌、规格等信息，按组织、车间、类别、状态分类管理。

点巡检与保养管理：通过移动端执行计划巡检，记录历史任务，便于分析与统计。

维修与预警管理：处理报修任务，执行维修计划，设置报废预警，管理库存，提醒维修人员。

统计分析：计算设备完好率、故障率等指标，进行统计分析，优化设备管理。

设备管理系统的应用，使企业能够实现更高效、精细化的设备管理，提升生产效率，降低运营成本，助力智能制造的升级。