任何机械产品在出厂后其性能都有提升空间，能够有效进行零部件打孔的数控钻床自然也是如此。而想要做到这一点自然需要我们合理进行一系列的相关工作才行。

数控钻床

1、数控钻床的整个布局方式将直接决定机器的性能和结构。因此我们要合理进行这方面的布局，比如说提升机床刚性、改善其应力能力等等。

2、在利用这种机械产品进行作业时，可能会发生由于切削等情况引起的振动情况，而我们可以提升其抗震动能力来提升机器性能，比如我们可以降低机床振动力、提高零部件的固有频率等等，

3、想要让机床的动态性能和精准度提升，那么就要提高机器的零部件刚性。通常来讲，零部件的阻尼、刚度等因素决定了机床刚性，而我们要做的是改善组件的连接方式、降低传动链的长度、根据需要增加传动轴等等。

4、由于操作数控钻床时可能因为切削、摩擦等情况出现机器热变形的情况，而想要避免这种故障问题，那么我们就需要使用低能耗的主轴电机、优化驱动系统结构、利用低摩擦的轴承和导轨等等。