1. 粗糙度定义：加工表面的粗糙度指的是其微观不平整度，表现为较小间距和微小峰谷的不平度。

2. Ra - 平均轮廓粗糙度：Ra值是衡量表面粗糙度的常用参数，表示在一定长度内轮廓偏差的平均值，它不区分偏差是峰值还是谷值。Ra值不会受到单个显著偏差的影响，因此可能无法反映表面的大峰值或缺乏大峰值的情况。当测量点数量增加时，Ra值的准确性会提高。

3. Rmax - 轮廓最大高度：Rmax代表轮廓中最高点与最低点之间的垂直距离。

4. Rz - 最大轮廓高度：Rz是评估长度内轮廓最高点的高度与最低点谷深的平均值。其中的最大Rz值，也称为Rzmax或Rmax，是参考长度中最高的偏差值。

5. Rt - 轮廓总高度：Rt是评估长度内轮廓的最大峰高与最大谷深的总和。Rt是轮廓中最严格的要求之一，单独使用时不与Ra或Rz组合。

6. 表面粗糙度参数：在2006年之前的国家标准中，Rz用于表示微观不平度的十点高度，Ry用于表示轮廓最大高度。但2006年以后，国家标准取消了微观不平度的十点高度，采用Rz来表示轮廓的最大高度。

7. Rp - 最大峰高：Rp是在一定参考长度内轮廓的最大单个峰高的平均值。Rp与Rz一起使用，可以提供表面特性的更多信息。

8. 表面粗糙度对零件使用的影响：表面粗糙度对零件的使用性能有很大影响。一般而言，表面粗糙度数值越小，配合质量越高，磨损越少，零件的使用寿命越长，但加工成本可能增加。因此，在选择表面粗糙度时应合理、正确地进行。

9. 设计零件时粗糙度的选择：在设计零件时，应根据零件在机器中的作用来选择表面粗糙度。一般原则是在满足技术要求的前提下，选择较大的表面粗糙度数值。具体选择应考虑工作表面与非工作表面的粗糙度差异、摩擦表面与非摩擦表面的粗糙度差异、间隙配合与过盈配合的粗糙度要求、配合表面的粗糙度应与尺寸精度相当，以及受周期性载荷表面的粗糙度要求等因素。