1. 煤气是通过炽热的焦炭使水蒸气发生化学反应而生成的气体，主要成分包括一氧化碳和氢气。在燃烧时，会生成水和二氧化碳，同时释放出微量的CO、HC和NOX。煤气的燃烧速度是汽油的7.5倍，具有很好的抗爆性能。根据国外的研究和专利报道，煤气的压缩比可达到12.5，热效率可提高20-40%，功率提高15%，燃耗降低30%。煤气的尾气净化性能接近欧洲IV号标准，这些效果需要进一步验证，但已得到肯定。此外，煤气可以使用微量的铂催化剂进行净化。煤气生产过程比醇和醚简化，减少了制造和设备需求，成本和投资较低。压缩或液化的煤气与氢气相似，但不需要去除一氧化碳，因此建站投资较低。部分成本和投资可以用来补偿压缩或液化的成本。煤气是有毒的，在工业上可用作燃料，同时也是化工原料。

2. 通过炽热的煤层可以将水蒸气制得较清洁的水煤气（主要成分是CO和H2），其火焰更高，颜色变为淡蓝色。化学方程式为C + H2O（高温）→ CO + H2。这就是湿煤比干煤燃烧更旺的原因。

3. 煤气厂常在家用水煤气中掺入少量有难闻气味的气体，目的是CO和H2是无色无味的气体，一旦煤气泄漏，人们能够及时察觉。

4. 甲烷和水也可制得水煤气，化学方程式为CH4 + H2O → CO + 3H2。

5. 干馏煤气是煤化工的重要过程之一，指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。按加热终温的不同，可分为高温干馏（焦化）、中温干馏和低温干馏。

6. 煤干馏过程主要经历如下变化：当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发；温度进一步升高到200℃以上时，煤中的结合水释放；达到350℃以上时，粘结性煤开始软化，形成粘稠的胶质体；至400～500℃，大部分煤气和焦油析出；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦继续分解，析出余下的挥发物，半焦失重同时收缩，形成裂纹；温度高于800℃，半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。

7. 煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件（主要是温度和时间）。随着干馏终温的不同，煤干馏产品也不同。低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦，煤气产率低，焦油产率高。