滚动轴承故障与分析方法

滚动轴承是旋转机械的主要传动支承形式之一。常见的失效形式包括磨损失效、疲劳失效、断裂失效和压痕失效。滚动轴承的故障诊断主要有冲击脉冲法和振动检测法。冲击脉冲法通过测量脉冲能量来评估滚动轴承的运行状态，而振动检测法则通过分析振动信号频率，判断滚动轴承单个元件的失效形式。

齿轮故障与分析方法

齿轮失效占转动机械故障的10.3%，齿轮箱故障占齿轮故障的60%以上。齿轮的常见故障包括轮齿断裂、齿面划痕、齿面疲劳和齿面磨损。齿轮故障诊断方法依赖于细致的信号分析技术，包括功率频谱诊断法、细化频谱诊断法和倒频谱诊断法。通过计算机分析软件进行故障特征提取。

旋转机械故障诊断

旋转机械是机械设备中的主要类型，涵盖机床、泵类、电机、压缩机、汽轮机、车辆等。随着设备大型化、连续化、自控化、高速化，故障诊断技术得到迅速发展。状态监测和故障诊断技术广泛应用，如在线监测网络和计算机专家诊断系统，以早期发现设备故障，避免突发性停车，减少经济损失。

信号采集、确认与预处理

信号采集是设备故障诊断的基础，通过振动传感器将机械振动量转换为电压信号。信号确认包括对报警信号的多途径验证，以确保信号的可信性。信号预处理旨在提高信号可靠性和数据精度，排除干扰因素，确保信号的清晰性和可靠性。

振动信号分析方法

振动信号分析方法包括波形分析法、轨迹分析法、轴心位置分析法、频谱分析法、全息分析法以及对机器起动和停车过程的分析。频谱分析法是最常用的方法，用于识别产生振动的振源。全息分析法利用相位信息，应用于大型机组故障诊断，效果显著。

常见的振动故障模式

常见的振动故障包括齿轮故障、齿轮不对中、轴瓦松动、电磁激振、参数激振、摩擦、转子不对中、热弯曲、初始弯曲、部件脱落、原始不平衡、轴瓦不稳定、气流激振、油膜振荡及半速涡动。通过上述分析方法，可以有效地识别和诊断这些故障模式，采取相应的维修或预防措施。