一、内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养，加上安全是6S。

二、管理目标：

1、为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和环境，最大限度地提高工作效率和员工土气。

2、革除员工的劣习，统一员工的行为，规范员工的作业程序。

3、提高认识，走出误区，促进现场管理制度化。

三、6S活动推进实施方案，明确3个推进阶段：

1、 第一阶段：组织学习，提高认识阶段，侧重利用班前班后会、通讯等进行宣传。开展知识讲座，专题辅导，知识竞赛等活动，有效借助黑板报、广播、标语等工具，强化宣传、营造氛围。

第二阶段：集中治理整顿阶段，分5个方面：厂容厂貌、设备、安全、环境、劳动纪律，制订目标。

第三阶段：制订主要任务目标：

1、 继续深入开展5个治理整顿、初步验收、反复抓、抓反复，防止反弹，巩固成果，提高水平。

2、 加强以人为本的思想，分为层次：公司、车间、班级、员工。

3、 强化基础管理和基层建设为目的，补充完善现章制度，工艺管理规程、设备管理规程、安全管理制度、岗位责任制等规章制度，用制度来巩固成果。

4、 验收阶段：量化、验收指标、分类实施、组织验收。

5、 实施激励措施，确保运行正常，并持续不断的加以改进。

6、 全面推动6S管理走向深入。

四、6S活动的重点：

1、设备工作程序：

A、标示所属工作职责。

B、设备巡检路线。

C、设备保养点。

D、保养方法。

2、岗位工作程序：

A、按序号分别列出并理顺。

B、注明操作内容、操作方法和检查标准。

3、现场管理：

文件资料、办公设施整理标准以及办公室卫生标准、着装标准、早操标准、礼仪标准等。

4、生产系统标准：

办公室管理标准、全优班组整理标准、生产岗位整理标准等。

5、抓好安全规范与防范管理，为深化6S管理提供强有力支持。

A、安全工作大处着眼、小处着手，是企业日常工作的核心内容之一。

B、规范员工工作区域、工作职责、巡检路线。

C、安全工作重在防范，每周检查督导，研究安全保障措施，不断持续改进。

五、6S活动的实施要点

五按：按程序、按路线、按标准、按时间、按操作指令。

五做：做什么、怎么做、什么时间做、按什么路线做、做到什么程度。

五检：由谁来检查、做么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查结果由谁负责落实。

六、6S活动的成果：

1、 规范现场管理，促进劳动生产率提高。

2、 制度化的作业程序，保证生产成本的降低：工作有标准要求、工作符合要求、工作按要求去做。

3、 标准化的工作准则，保证了生产安全运行，安全事故都是由于违章操作和责任心不强造成的。