开始浇筑混凝土时，导管底部距孔底距离宜为0.3-0.5m。导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m，且导管埋入混凝土的深度宜为2-6m。若埋入过深，导管内混凝土与导管外桩孔内的混凝土上表面高差减小，可能导致混凝土灌注不畅及导管外混凝土上升。若距离过大，混入杂质较多且较为集中。若埋入过小，则存在导管被拔出的风险，导致混凝土浇筑面形成桩体断节，同时内外压差小，影响混凝土浇筑的密实度。

混凝土桩因其制作方便、桩身强度高、耐腐蚀性能好、价格低廉等优点，是应用最为广泛的桩型之一。混凝土桩可细分为预制混凝土方桩、预应力混凝土空心管桩和灌注混凝土桩等类型。

预制混凝土方桩多为钢筋混凝土桩，断面尺寸一般为200mmx200mm至500mmx500mm，单节长度可达十余米。用户可根据需要将单节桩连接成所需桩长。预应力混凝土空心管桩则由工厂化预制生产，通过高压蒸汽养护制成，断面外径尺寸通常为350mm至600mm，壁厚在80mm至100mm之间，单节长度同样可达十余米，可按需求连接成所需桩长。

不同类型的混凝土桩各有其特点，预制混凝土方桩因其较高的强度和良好的耐腐蚀性能，适用于各种复杂地质条件。预应力混凝土空心管桩则因其轻便、易于施工，广泛应用于桥梁、建筑基础等工程中。灌注混凝土桩则是通过现场浇筑成型，可根据实际需要调整桩径和长度，适用范围广泛。

综上所述，导管埋置深度的合理控制对于确保混凝土桩的施工质量和稳定性至关重要。在实际操作中，施工人员应根据具体施工条件和规范要求，合理选择和调整导管埋置深度，以确保混凝土桩施工的顺利进行。