公司研发的eMan益模制造执行系统、MoldDM——基于UG/NX的智能塑胶模设计大师受到众多模具企业的一致好评，用户遍及汽车、家电电子、手机数码、金属制品、工业建材等各个领域。

1eMan益模制造执行系统

益模制造执行系统（eMan），是针对模具制造业的生产特点和生产过程量身定做的面向模具企业的信息化管理系统。以模具生产过程的管理为核心，考虑了企业信息化的整体需求，包括订单管理、主计划管理、设计管理、模具加工工艺规划、车间生产监控、物料管理、动态优化调度、统计分析、进度跟踪、实时预警、成本核算、企业基础数据管理以及与其它应用系统的接口。整个系统以保证质量、降低成本和缩短模具生产周期为目标，通过简单的操作就可使模具企业的相关人员，完成模具生产过程的有效管理。

eMan益模制造执行系统模块介绍

●报价管理

根据模具工艺库中模具成本及CAD数据、成本统计表等，为您的准确报价提供支持。不仅确保了报价的竞争实力，更让您从中获得最大的收益。

●订单与项目管理

项目订单、图档统一管理，保证数据完整。

项目成本管理，各项费用清晰明了。

接单模拟，预估交货期，协助商务谈判。

●主计划管理

直观、方便、快捷地完成模具开发各阶段的完成时间及负责人；指导和约束设计详细计划、采购详细计划和加工详细计划等，生产各类报表供客户查看。

●设计管理

设计过程的规范化、流程化，实时了解设计进度、变更、异常。

可与常用CAD设计软件集成，自动获取BOM清单信息，保证设计数据一致性。

●工艺编制管理

规范、便利的工艺编制，实现协同设计。

扩充BOM表，自动生成BOP表，实现设计、制造并行处理。

快速定义工艺相关性。

建立典型工艺知识库，积累成熟工艺，规避人才流动造成的企业知识流失。

定制工艺卡，自动生成监控条形码。

●车间生产优化调度

保证企业所有定单的交货期。

保证定单交期的同时，实现优化车间生产计划。

提供合理的优化级别和优化目标设置，调度更灵活，生产的可控性更强。

最大程度地发挥企业内部产能，避免不合理的加班和外协。

最大程度地做到企业生产资源（设备、人力）负荷平衡，实现均衡生产。

提供资源负载图，更直观、更便捷预警关键设备、关键工序。

预警可能延期模具的风险，自动合理安排加班和外协。

●车间实时监控

条形码技术，零件与条形码关联，标识唯一，管理更轻松。

刷卡监控，简单易行，员工操作方便。

灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件插入、调换工序等特殊情况。

车间数据采集和统计，客观、实时、准确。

质检纳入监控，最大程度地降低质检问题造成的损失。

职工绩效考核，有据可依。

数据实时更新，提供实时查询。

主管足不出户，即可查看到最新的零件加工情况、模具进度和订单进度。

随时获悉异常信息，及时处理。

●统计分析与决策支持

统计、分析和对比资料。

为客户定制各类报表。

成本、质量和绩效清晰明了。

支持订单商务谈判、报价、交期等。

●物料管理

涵盖设计、采购、仓库、加工。

设计员参与选料，提高物料利用率。

设置最低库存，自动发出补料通知。

实现物料需求管理、采购管理和仓库管理。

2UG二次开发MoldDm模具设计大师

MoldDM解决方法：

1、 可定义项目名称。

2、 装配环境下轻量级的数据模型,速度快, 可编辑。

3、 可调用标准模架也可依企业需求定制其它型号模架。

4、 模架数据文件可根据企业的需求配置。

●标准件

模具设计常见问题：

1、 不可自动开孔。

2、 标准件无法做成装配的形式。

3、 标准件编辑不方便。

MoldDM解决方法：

1、 标准件支持装配和开孔功能。

2、 可将企业的设计知识融入到标准库中。

●冷却系统

模具设计常见问题：

1、 水孔深度离型面和其他零件的距离不好控制。

2、 水道离型面和其它零件的距离不好控制。

3、 水道细节设计困难：密封圈槽，模仁和模板水道端点。

MoldDM解决方法：

1、 水道设计可依点和线为参考，自动生成水道。

2、 水孔深度自动计算。

3、 水道离型面距离自动计算。

4、 水道端点设计，方便快捷。

5、 水孔间水道智能化连接。

6、 自动设计密封圈槽。

●顶出系统

模具设计常见问题：

1、 顶针、司筒生成速度慢。

2、 顶针司筒编辑不方便。

3、 无法在装配和非装配情况下同时进行。

MoldDM解决方法：

1、 顶针头部自动切除，智能化感知顶针点位置,可编辑。

2、 顶针底座自动干涉检测。

3、 可生成止转、缓顶、司筒芯压板。

4、 在装配和非装配环境下都能生成。

5、 顶针规格可根据企业标准随时配置。

●螺钉

模具设计常见问题：

1. 螺钉长度不好控制。

2. 螺钉生成速度慢。

3. 螺钉编辑不方便。

MoldDM解决方法：

1、 自动感知螺钉位置和起始面。

2、 自动计算螺钉长度。

3、 生成的螺纹以3/4的片体表示,且自动开螺纹孔。

4、 支持公制、英制和管螺纹。

5、 螺钉生成速度快。

●孔表

模具设计常见问题：

1、 水孔，螺钉孔，顶针和司筒，尺寸标注繁琐，易出错。

2、 模具修改时孔表更新难。

MoldDM解决方法：

1、 自动生成水孔、顶针孔、螺钉孔的孔表。

2、 具备分类排序、更新、移动、删除等功能.。

3、 孔表格式可根据企业需求定义。

4、 保证孔表与三维模型的一致性。

●BOM表

模具设计常见问题：

1、 BOM表零件尺寸规格错误。

2、 BOM表零件数量统计错误。

3、 BOM表零件命名繁琐，易出错。

4、 无法同时在装配和非装配环境下提取数据。

5、 无法实现与EPR的集成。

MoldDM解决方法：

1、 零件命名规则独立,可配置。

2、 自动计算零件尺寸、数量。

3、 倾斜零件尺寸自动提取数据。

4、 常用标准零件的规格识别。

5、 支持装配、非装配情况。

6、 输出表格格式可配置。‘

7、 支持外部数据表格导入。

8、 与EPR实现无缝集成。

●工程图

模具设计常见问题：

1、 尺寸标注错误。

2、 模具变更时2D图纸更新有误。

3、 图框设计不规范。

MoldDM解决方法：

1、3D和2D设计一体化，解决设计变更导致2D同步修改困难的问题。

2、UG设计标准工程图框。

3、可批处理转AutoCAD档。

3冲压模具CAE--冲压成形方案解决专家

冲压模具CAE 是由华中科技大学材料成形及模具技术国家重点实验室独立设计开发的，是 专业的板料冲压成形快速分析软件（最新版本 V3.2 版 ）。具有优秀的前后处理系统，包括兼容性极高的 CAD 数据接口，质量和速度具佳的曲面网格剖分器，丰富的点 / 线 / 曲面 / 单元编辑功能，各种物理量显示，直观的 FLD/WLD，自动用户分析报告和用户成形缺陷分析报告 ，帮助用户进行工艺分析，给用户最大的应用和发挥空间。 冲压模具CAE 软件求解器主要包括有限元逆算法、动力显示增量法和隐式增量法。

（4）eManKEY

（5）eManVue