钻进过程中，测斜发现钻孔实际轴线偏离设计轴线超过最大允许值时，主要采取以下三种纠斜方法。

11.3.1 类悬垂式纠斜钻具纠顶角上漂

在相对完整和较软岩层的孔段纠斜时采用。钻具组合：导正管，小直径钻杆（比孔径小一到两级，长度3～5m），短钻具、钻头（比孔径小一级）。这种连接方式是利用导向管（同径岩心管或绳索取心钻杆）将下部的小径钻具上端抬起，由于重力作用，小径钻具自动下垂，改变小孔的轴线方向，使钻孔下垂。

纠斜步骤方法如下：

1）纠斜前须将孔内残留岩心及碎石清理干净，并用平面钻头磨平孔底。

2）纠斜钻具下至距孔底0.1～0.2m时，开泵冲孔将钻具缓慢地下到孔底，轻压、慢转钻进。钻进中不宜提动钻具。第一回次钻进0.5～0.6m后提钻，逐次加长小径钻具长度至小径钻进5～6m为止，测斜检查纠斜情况。

3）下导向扩孔具扩孔，将新孔扩至原孔径。扩孔钻具要求扩孔管短、导向管长。导向具与扩孔具连接处用螺纹连接后，再穿入穿钉并焊接牢固，以免导向具摇动脱落。

4）下扫“狗腿弯”。钻具用厚壁料加工，其外壁锒嵌4～6排硬质合金，合金出刃1～2mm。利用小径具作导向，在“狗腿弯”部位上下反复扫扩，扫掉纠斜产生的急转弯，其目的是保证长粗径钻具能顺利通过，保证正常钻进。

马坑矿区ZK7924孔在处理孔深438.28m的严重埋钻事故时，按类悬垂式纠斜钻具原理采用偏斜方法绕过事故孔段：用水泥固结地层较软的350～360m炭质泥岩孔段；水泥灌注后第三天，使用Φ77mm单动双管钻具从344m开始扫水泥，于358m偏出新孔；沿新孔继续钻进6m左右，取出完整岩心，用Φ95mm钻具带Φ75mm导向扩孔。

11.3.2 偏心楔纠斜

在中硬岩层纠斜钻进采用开口式偏心楔：向孔内下入偏心楔，利用楔子斜面（楔倾角2°～5°）导斜钻进，强制纠治钻孔的顶角和方位角偏斜。

（1）开口式偏心楔制作

用长4.5m左右，与孔径相同的套管或岩心管，沿对角线切割，并将切下来部分翻过来焊接而成。焊接处必须光滑，没有台阶，楔的下部加工成锯齿形，利于固定（图11.1）。

图11.1 Φ168及127偏心楔

（2）开口式偏心楔安装

1）安装架桥木塞：用1m左右的硬圆木，上端加工成锥形，用铁丝固定在钻杆上；用钻杆送到孔内预定部位，扭断铁丝，投入砂子或石块固定牢木塞。

2）偏心楔与钻杆用铆钉固定连接，采用定向下入法。采用的定向方法有两种：①先期采用母线定向法：用经纬仪对准偏心楔本体斜面中心，测定一母线；在连接处的方位母线上刻上记号，同时在孔口管上也定出方位并刻上记号；每下入1根钻杆，将钻杆方位母线对准孔口管上的记号直至下到所需造斜的孔段上；这种方法比较麻烦，准确性也差。②后期采用自寻北陀螺仪定向，方法见“8.5.5造斜定向仪器与定向作业”。

3）墩断铆钉后，提起钻杆。

4）确保偏心锲卡固牢靠，严防转动或下沉。

（3）纠斜钻进

下入小一级口径纠斜钻具并沿斜面方向和角度轻压、慢转钻出新孔。

11.3.3 液动螺杆造斜钻具纠斜

连续造斜是最有效、安全的纠斜方法。ZK8322孔测斜发现，孔深800m时，顶角达14.1°。为了防止顶角继续增大，成功采用螺杆定向钻进对其进行纠斜。螺杆造斜钻具纠斜工艺方法与造斜工艺相同，详见“8.5定向钻探技术在深部矿体勘探中的应用研究”。