五大工具经常被冠以“五大质量工具”，包括APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA。

1、APQP

APQP是产品质量先期策划，它强调在产品设计开发前期，进行质量策划，尽可能在源头解决问题，避免后期更改和浪费。它可以帮助组织在产品开发过程中，实现高质量的产品设计、制造和组装。

2、PPAP

PPAP是生产件批准程序，它要求供应商在生产前提交样品或小批量产品，并经过客户批准。这可以确保供应商的生产能力和产品质量满足客户需求，从而降低生产成本和减少废品。

3、FMEA

FMEA是故障模式与影响分析，它通过对产品设计或流程中可能出现的故障模式进行预测和评估，及时发现潜在问题，制定相应的措施进行改善。它可以帮助组织在设计和生产阶段避免问题，提高产品和过程的可靠性和安全性。

4、SPC

SPC是统计过程控制，它通过对生产过程中关键数据的测量和分析，判断生产过程是否稳定，并采取相应的措施进行控制和改善。它可以提高生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

5、MSA

MSA是测量系统分析，它通过对测量系统的评估和分析，了解测量系统的变异和偏移情况，从而确保测量系统的可靠性。它可以提高产品质量和生产效率。