冷凝器是空调系统中极为重要的组件，其功能在于迅速传递管道中的热量至管道附近的空气。在蒸馏过程中，气体或蒸气被转变成液态的装置称为冷凝器，其运行原理基于气体或蒸气的热量被带走。

为了保证冷凝器的正常工作并避免过早磨损，以及保持其最佳工作状态，本文将详细介绍冷凝器的故障排除和清洗方法。

排除冷凝器故障

1. 若冷凝温度过高，可能原因有：冷却水量不足、冷却水温度过高、制冷系统真空度和干燥度低。解决方法是增加冷却水量、采取降温措施、提高系统真空度。

若冷凝温度过低

1. 可能是制冷剂数量不足，解决方法是按说明书加足制冷剂。

2. 或冷却水温度过低或水流量过大，应适当调整。

水垢过多导致冷凝器故障

水垢主要是由冷却水中含有的Ca、Mg、Na元素的重碳酸盐、硫酸盐及氯化物、二氧化硅及其他杂质形成，这些物质导致水具有一定的硬度，形成水垢后会增大水流动阻力，降低热交换效率，进而使冷凝温度升高、制冷能力下降、耗电量增大。严重时会导致管壁侵蚀。

为预防这种情况，应使用清洁的水，并在水质不符合要求时采取化学水处理。对于海水冷却系统，设计中应采取措施防止海水对管道、设备的腐蚀和海水中水生物、植物对管道及设备的粘附或堵塞。

冷凝器清洗步骤

清洗前，首先准备足够的化学清洗药剂、物理清洗设备、连接水源的胶管和消耗用品（如尼龙刷），并备齐耐酸泵、循环清洗用胶管、法兰连接密封材料等。

接下来进行物理清洗，包括拆下冷凝器端盖，清除管束中杂物，用铜丝刷清除前后端盖及前后管板上的污垢，然后用清水冲洗干净并重新安装。

化学清洗步骤包括：连接清洗回路，循环泵输出端接冷凝器泄水阀，吸入端接冷凝器排气阀。封闭冷凝器进出水管，向系统中注入清水，启动循环泵，检测系统无气体存在后，加入H-101多功能缓蚀剂、H-102铜离子掩蔽剂、H-402清洗剂，调节PH值，最后中和残液，进行预膜剂处理，检查清洗效果并请甲方检验。

清洗后工作要求

恢复安装供回水管路，检查法兰连接处密封材料，开启管路阀门检查管道密闭性，确保无滴漏水现象。清点设备工具，清扫工作现场。