G50指令用于设定工件坐标系，在车床上使用时格式为G50 X__Z__。例如，在手动车削一个外圆时，刀具Z向退出后，测量外径。假设外径为62mm，这时可以进入MDI编程模式，输入“G50X62”，按循环启动按钮，此时刀具当前位置被设定为工件坐标系的X62点。

同样地，如果X坐标也需要设定，可以使用如“G50 X100Z150”的指令。在加工程序的首段输入“G0X100Z150”，按循环启动使刀具移动到工件坐标系的X100Z150位置。

值得注意的是，G50指令本身是非运动指令，仅起到预置寄存的作用。这意味着它不会触发任何实际的机床运动，只是为后续的加工程序提供参考点。

事实上，工件坐标系的设定方法有很多，除了使用G50指令，还可以通过试切法对刀、使用G54至G57指令等方式来进行设定。这些方法各有优缺点，具体选择哪种方式取决于具体的加工需求和条件。

试切法对刀是一种直观且准确的方法，通过实际加工一小段来确定刀具的位置，这种方式特别适合于复杂形状或难以精确设定的情况。而G54至G57指令则提供了更灵活的选择，可以方便地在多个工件坐标系间切换，适用于需要频繁调整坐标系的加工任务。

无论是采用哪种方法设定工件坐标系，正确地理解和使用这些指令对于保证加工精度和效率至关重要。