1. 更新成本观念并采用现代成本控制方法：

- 企业应不断更新成本管理理念，引入先进的成本控制技术，如自动化系统和数据分析，以提高成本效率。

2. 提升质量和生产效率：

- 通过持续的质量改进计划，如六西格玛或精益生产，提高产品质量和生产效率，减少不良品和浪费，从而降低成本。

3. 降低库存和优化生产线：

- 实施库存管理系统，如及时制（JIT），以减少库存成本。同时，优化生产线布局和流程，减少生产时间。

4. 减少机器停机时间并优化空间利用：

- 定期维护机器设备，减少故障和停机时间。同时，合理规划工厂布局，提高空间利用率。

5. 消除浪费和缩短生产交期：

- 通过识别和消除浪费环节，如生产过剩、等待、运输等，提高生产效率。同时，缩短生产交期以减少资金占用和生产成本。

6. 降低直接材料成本：

- 通过采购管理、供应商合作和材料成本分析，降低原材料成本，提高材料利用效率。

7. 节省直接人工成本：

- 优化生产流程，提高劳动生产率。同时，培训员工提高技能，减少人工错误和浪费。

8. 控制销售、管理和间接用人费用：

- 实施严格的费用控制政策，优化管理流程，减少不必要的间接用人，降低相关成本。

9. 改进设备配置和使用：

- 对现有设备进行技术升级和优化配置，提高设备运行效率和生产能力，降低长期成本。

10. 加强工厂成本管理和控制的关键点：

- 确立成本管理责任制，定期进行成本分析和审计，确保成本控制措施得到有效执行。

11. 提升人机系统的协同性：

- 优化人机作业分配，确保人员与机器的有效配合，提高整体作业效率和生产力。