1. 启动阶段：在此阶段，SQE（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）与供应商的各部门共同进行QAC（Quality Assurance Committee，质量保证委员会）评审。他们详细解读图纸标准，SQE分享主机厂的需求及特殊要求，并强调三大文件（即产品规范、过程控制计划和产品检查记录）中的重点内容。

2. OTS认可阶段：供应商需根据自身的能力和客户的要求，开发完成FMEA（Failure Modes and Effects Analysis，故障模式与影响分析）、流程图、控制计划和追溯方案，并向客户展示初步的技术准备。

3. PPAP授权阶段：SQE根据供应商的条件进行评估，决定提交等级并确定审核方式。供应商需要提交PPAP（Production Part Approval Process，生产件批准过程）申请。如果供应商的生产条件不符合要求，SQE会指导供应商采取改进措施，并调整试生产计划，以确保项目进度。

4. 批准阶段：在这个阶段，PPAP生产必须在正式工装等适宜条件下进行连续8小时或300件的试生产。SQE现场严格审核每个工序，确认零件的质量，并最终封样，以确保标准的严格执行。

5. 批量生产阶段：在通过了所有的阶段检验之后，生产商进入批量生产阶段。此时，供应商需提交生产计划和记录，客户对生产过程进行监控，以确保产品满足质量标准，从而提供更高品质的产品服务。