1. 材料采购前需根据工程需求确定材料等级和标准，确保采购的材料符合质量要求。

2. 在采购过程中，通过评估供货商的能力和信誉，选择合格的供货商，并建立合格供货商名录。

3. 编制采购计划，包括产品名称、规格、数量等信息，确保交货和验收有明确依据。

4. 采购资料发布前需经负责人审核和领导批准。

5. 收货时需经验收合格，并保留复验权利。对质量问题材料立即标识，并要求供货商处理。

6. 紧急使用时，可先放行合格材料，但需事后补齐所有质量证明文件。

7. 材料选择流程：

a. 对于用量大、质量要求高的材料，通过发布信息寻价、招标等方式确定供应商。

b. 对于价格波动大、次要或零星材料，通过收集品牌规格、价格信息，确定考察时间和路线，组织考察。

8. 产品标识和追溯：

a. 施工方需对进场材料设备进行标识，包括品名、规格、数量等。

b. 标识需与原始凭证和文件一致。

c. 记录材料设备的使用部位，确保追溯性。

9. 材料设备进场程序：

施工前需送检合格，确保"三证"齐全。进场时，监理工程师与建设方、施工方共同检验，监督见证取样送检，合格后方能入库。重要的结构材料和功能材料设备需先看样或送检合格，并报监理公司参与检验。