特种焊接技术中，真空电子束焊是一种独特的工艺，它通过高能电子束在真空环境中对工件进行焊接。电子束以高速定向运动，将动能转化为热能，使工件局部熔化形成焊缝。这种焊接方法的优势在于:

在真空条件下进行，保证了焊缝的纯净度和表面光洁度，如同镜面，避免了氧化等常见缺陷。

电子束的能量密度极高，可达10⁸瓦/厘米²，能在短时间内将金属加热到极高的温度，即使是难以熔化的金属合金，也能轻易熔化。其熔深大、焊速快，且热影响区非常小，因此对接头性能的影响微乎其微，接头基本不会发生变形。

相比之下，激光焊也是一种高效焊接技术，它利用聚焦的激光束作为能量源。激光焊的特点包括:

激光能量密度大，作用时间短，因此热影响区和工件变形较小。它可以在大气中进行焊接，无需额外的气体保护或真空环境。

激光束可以灵活调整，通过反光镜改变方向，使得激光能够精确地焊接到常规电焊难以触及的区域。

激光技术甚至能够直接焊接绝缘材料，对于异种金属的焊接也更为容易，甚至能将金属和非金属材料结合在一起。

然而，激光焊接的功率有限，对于较厚的焊接层，其适用性有一定的限制。