主轴和丝杆是两个传动，即主轴与丝杠并非同一电机带动，加工不同螺距需要不同的加工程序，只要程序出来了就自动加工不同螺距螺纹，控制系统是编码器并非电机，将程序编入编码器后，编码器反馈信号给主轴进行加工。

　　数控机床主轴有几个部分：

　　1主轴电机

　　2传动皮带,皮带轮,齿轮箱3主轴心轴(连鼻端)

　　4主轴轴承

　　5拉刀,松刀机构(加工中心)

　　6加工中心的主轴配重(有配重块或刹车马达,油压配重等)

　　工作原理我想就是通过传动部分将主轴电机的旋转运动变为主轴心轴的旋转运动,并通过连接带动刀具或者工件进行旋转,已达到切削目的。

　　主要特点

　　数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

　　1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

　　2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

　　3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

　　4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

　　5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

　　6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

　　7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

　　8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

　　9、可靠性高。