新乡重夫先生强调，Poka-Yoke（防错）是实现“源检查”和零缺陷保证这一系统的工具，而非单一技术。

新乡重夫的防错理念基于“短周期”检测系统，所有操作由防错装置100%检查，确保在次品产生前立即纠正错误，保障对最终客户的零缺陷。

Poka-Yoke方法/装置设计用于检测偏离标准动作或不符合客户要求的操作，通过物理接触、固定参数和动作分解三种方式实现。

在早期设计阶段采用防错装置，确保零件以正确方式组装/加工，避免后续错误。

产品加工异常主要表现为三类：缺失、异位和异态。防错装置设计需识别异常类型，通过3M分析法完成。

Poka-Yoke装置设计要求包括控制操作、报警操作人员，并能应用于来料检查、加工操作和下一道工序前的进一步检查。

实现零缺陷目标需在各项活动和生产过程中应用Poka-Yoke系统。安全领域中，零事故也有可能通过此方法实现，但为何没有更广泛应用于安全领域，令人困惑。

案例展示，日本某进气歧管装配线通过尝试加工有缺陷组件，发现几乎不可能完成，证明了Poka-Yoke在零缺陷系统中的有效性。

新乡重夫指出，零缺陷适用于所有行业，统计技术无法实现这一目标。Poka-Yoke应被视为实施零缺陷系统的重要装置。