6S现场管理的具体内容是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）。

整理（Seiri）是6S管理的第一步，它的主要目标是区分工作场所中的必需品和非必需品，然后将非必需品清除掉。这样可以消除混乱和浪费，提高工作效率。例如，在工厂中，将不再使用的机器设备或工具清理掉，只保留必要的物品，能够使工作场所变得更加整洁有序。

整顿（Seiton）是指在整理的基础上，对必需品进行合理分类和定位，使其易于取用和放回。通过整顿，可以减少寻找物品的时间和精力，提高工作效率。例如，在办公室中，将文件资料按照类别进行归档和标识，可以让员工快速找到所需的信息。

清扫（Seiso）的目标是清除工作场所的污垢和垃圾，保持环境的干净整洁。清扫不仅包括日常的清扫工作，还包括设备的保养和维护。通过清扫，可以创造一个舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。

清洁（Seiketsu）是在整理、整顿和清扫的基础上，通过持续的努力，使工作场所保持最佳状态。清洁不仅是表面的清洁，更是一种持续改进和维持良好状态的过程。例如，在餐厅中，保持餐具和环境的清洁不仅能让顾客感到舒适，还能提高餐厅的卫生水平。

素养（Shitsuke）是指培养员工良好的工作习惯和行为规范，使其自觉遵守公司的规章制度和6S管理要求。通过提高员工的素养，可以形成积极向上的企业文化，提高员工的工作效率和质量。

安全（Safety）是6S管理的重要组成部分，它强调在工作过程中要始终关注安全，预防事故的发生。通过加强安全教育和培训，提高员工的安全意识，可以减少工伤事故和财产损失。

综上所述，6S现场管理通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的管理，可以提高工作场所的整洁度、效率和安全性，从而推动企业的持续发展。